Самый легкий в мире цилиндр высокого давления, созданный с помощью графеновых нанотрубок, - это не просто очередная веха для армированных композитов. Эта разработка ускорит спасательные операции, поможет сэкономить драгоценное время пожарных и медицинских работников, а также сократит потребление энергии и топлива при транспортировке, достигая целей в ключевых регионах по снижению веса систем хранения КПГ или водорода для автомобильной промышленности.
Каждая секунда имеет значение, когда ваша работа спасает жизни, и это особенно актуально для пожарных, которым приходится нести тяжелое оборудование на плечах. С тех пор как современные композитные материалы стали частью нашей повседневной жизни, снаряжение пожарных стало легче, но в среднем оно все еще весит более 27 кг. С помощью графеновых нанотрубок (также известных как одностенные углеродные нанотрубки) инженеры инновационной компании Techplast, базирующейся в Польше, нашли способ еще больше снизить этот вес, чтобы сделать работу спасателей более комфортной и быстрой, предоставив им самые легкие баллоны в мире.
«Графеновые нанотрубки, введенные в композитную арматуру, улучшают прочность на межслойный сдвиг (ILSS), что приводит к увеличению уровня давления разрыва до 30%, согласно результатам испытаний на ударную вязкость цилиндра», - сказал Петр Саферна, руководитель отдела исследований и разработок Techplast. «Это невероятное улучшение ударопрочности позволило нам уменьшить вес цилиндра при сохранении механических свойств, в результате чего получился самый легкий 6,8-литровый цилиндр в мире на рабочее давление 300 бар. Общая масса нашего баллона SAFERnano, включая все защитные приспособления и покрытия, составляет менее 2,8 кг. В этом новом поколении цилиндров достигается снижение веса до 75% по сравнению с конкурирующими решениями и на 15% по сравнению с нашими продуктами предыдущего поколения ».
Команда разработчиков Techplast в течение трех лет работала над созданием самого легкого цилиндра в мире, что было достигнуто с использованием графеновых нанотрубок TUBALL, производимых люксембургской компанией OCSiAl. Сегодня это новое поколение баллонов уже доступно на мировом рынке, и недавно прошла сертификация TÜV, подтверждающая полное соответствие международным стандартам безопасности для хранения различных газов, включая воздух, кислород, азот и углекислый газ.
В дополнение к текущим приложениям в пожарно-спасательной и аварийной отрасли, это нововведение имеет перспективное применение в легковесных автомобильных бортовых хранилищах водорода, которые могут стимулировать развитие автомобилей на водородных топливных элементах, которые считаются одним из многообещающих способов сокращения выбросов углерода. след. Более легкие наномодифицированные баллоны емкостью до 350 литров могут быть использованы в качестве резервуаров высокого давления нового поколения для хранения водорода в транспортных средствах, что приведет к снижению потребления топлива и энергии.